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玄武巖棉板和礦渣巖棉板性能對比 盡管國內(nèi)有200余家?guī)r礦棉廠家,，但絕大部分廠家采用礦渣作為主要原料,，礦渣棉含較高的堿性物質(zhì)如氧化鈣和氧化鎂，酸度系數(shù)普遍在1.5以下,，不耐老化,，達不到國家標準的技術(shù)要求,。 只有酸度系數(shù)1.6以上才屬于巖棉產(chǎn)品，而作為外墻外保溫的巖棉要求更高,，酸度系數(shù)在1.7以上才能保證巖棉的質(zhì)量和性能,，由于產(chǎn)品質(zhì)量要求高，市場小,，所以國內(nèi)沒有更多的企業(yè)去對巖棉在建筑上的應(yīng)用技術(shù)進行深入的研究,。 我公司嚴格控制原料來源，對各批次原料進行嚴格檢驗,，保證原料的酸度系數(shù)在1.8以上,。 1.玄武巖巖棉復(fù)合板與礦渣巖棉板化學(xué)成分及酸度系數(shù)比較 分析：高爐渣化學(xué)成分特點是SiO2+Al2O3+CaO+ MgO含量高達90%～95%，而Fe2O3+ FeO含量小于1,，玄武巖巖棉板和輝綠巖巖棉板化學(xué)成份的特點是SiO2+Al2O3+CaO+ MgO含量高達77%～83%,，比高爐渣低10%左右，而Fe2O3+ FeO含量平均在11%左右,，最高時可高達17%,。由此算出玄武巖巖棉板的酸度系數(shù)MK為1.5以上甚至可高達2.0以上，礦渣巖棉板的酸度系數(shù)MK為1.2左右,。 
2.玄武巖巖棉復(fù)合板與礦渣巖巖棉板耐水性的差別 玄武巖巖棉板的結(jié)晶區(qū)為CS-C2AS-C2S(硅灰石-鋁方柱石-鈣長石)均不具備水硬特性,，遇水后變化很小，使玄武巖巖棉板具有較好的耐水性,，礦渣巖棉板的結(jié)晶區(qū)為CS-C2AS-CAS2(硅灰石-鋁方柱石-硅酸二鈣),，硅酸二鈣在生產(chǎn)過程中隨著增溫其構(gòu)造與水發(fā)生水化反應(yīng)，使礦渣棉纖維在潮濕環(huán)境中的穩(wěn)定性下降; 玄武巖巖棉板的PH值一般小于4，屬于耐水性特別穩(wěn)定的礦物纖維,，而礦渣棉的一般大于5,，甚至超過6，其耐水性只能是中等穩(wěn)定或不穩(wěn)定的,。 3.玄武巖巖棉復(fù)合板與礦渣巖棉板耐熱度的差別 礦渣巖棉板保溫性能較好,，當其工作溫度超過675℃逐漸冷卻時冷卻過程緩慢，促使內(nèi)部構(gòu)造轉(zhuǎn)化密度由3.28降至2.97,，體積膨脹了10%左右,，使礦渣巖棉板產(chǎn)生粉化而解體，而玄武巖巖棉板沒有這一轉(zhuǎn)化,，使用溫度高達800℃以上,，其軟化溫度為900～1000℃。 4.玄武巖巖棉復(fù)合板與礦渣巖棉板耐腐蝕性的差別 高爐在冶煉中主要作用之一為脫硫,，防止鐵在使用過程中產(chǎn)生掃脆現(xiàn)象,，這些脫除的硫以CaS的形態(tài)留在高爐渣中并隨之進入礦渣棉中，其含量在5%左右,。當?shù)V渣巖棉板在濕度大的環(huán)境中使用時,，其中的CaS遇水會分解為Ca(OH)2 和H2S：Ca(OH)2使水呈堿性使礦渣棉耐水性進一步降低，H2S氣體可溶解于水生成氫硫酸,，在與金屬接觸時將起腐蝕作用。玄武巖巖棉板以玄武巖或輝綠巖為原料,，除在熔煉時由焦炭帶入微量硫外,，不存在更多的硫來源，因而對金屬無腐蝕作用,。
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